Ils nous font confiance













La tôlerie fine chez EPSILON
Spécialiste de la tôlerie fine pour la production en petites et moyennes séries, EPSILON met au service de ses clients plus de 45 ans d’expérience industrielle. L’entreprise accompagne de grands acteurs tels qu’Air Liquide, Spie, Airbus ou Alstom, en leur fournissant des solutions techniques sur-mesure. Grâce à plus de 5 000 m² d’ateliers dédiés à la tôlerie fine, EPSILON garantit une parfaite maîtrise des processus de fabrication, appuyée par sa certification ISO 9001 et des qualifications spécifiques en soudure.
Depuis sa création en 1977, EPSILON s’est imposée comme un partenaire de référence pour les secteurs exigeants : distribution électrique, défense, nucléaire, énergies renouvelables, naval et offshore. Son savoir-faire couvre l’ensemble des opérations nécessaires à la réalisation de produits de tolerie fine, de la phase d’étude technique jusqu’à l’assemblage final : découpe laser, pliage, soudure, traitement de surface, peinture et intégration. L’expertise technique des équipes, associée à un parc machine performant, permet de proposer des solutions adaptées aux contraintes spécifiques de chaque client et conformes aux normes en vigueur.
Vous avez un projet ?

Notre expertise produits en tolerie fine
Armoire coffret
Cellules et armoires électriques, coffrets de gestion d’énergie, baies informatiques, systèmes de contrôle, armoire télécom…
Pupitre de commande
Réalisation sur mesure de postes, pupitre de commande, consoles de commande pour différentes industries en acier, inox et aluminium.
Shelter container
Fabrication sur-mesure de shelters techniques modulaires, soit entièrement neufs, soit à partir de containers maritimes adaptés et transformés suivant les besoins spécifiques
Cabine de commande
Espace de commande, centre de contrôle et cabine de grue conçus pour le domaine maritime, l’exploitation en mer, le génie civil et les appareils sur mesure.
La maîtrise des procédés de tôlerie fine
Chez EPSILON, nous maîtrisons l’ensemble des procédés industriels de tôlerie fine tels que la découpe laser, le pliage, la soudure, le poinçonnage et le sertissage. Cela nous permet de fabriquer des composants simples ou des ensembles mécano-soudés complexes tout en respectant des tolérances très strictes.
La découpe du métal : découpe laser et poinçonnage
La tôle brute, qu’il s’agisse d’acier, d’aluminium ou d’inox, peut être découpée suivant 2 méthodes :
- La découpe laser pour réaliser des découpes précises et nettes sur de la tôle brute à plat et sur une grande variété de métaux comme l’acier ou l’aluminium. Cette technique est particulièrement adaptée pour les projets demandant une haute précision sans déformation du matériau. La découpe laser permet également une grande flexibilité en termes de géométrie des pièces, ce qui la rend idéale pour des séries allant du prototype à la moyenne série. Chez EPSILON, cette opération est réalisée avec une machine de découpe à commande numérique nous permettant de fabriquer des pièces complexes aux dimensions précises, qu’il s’agisse de coffrets métalliques ou d’éléments de machines spéciales.
- Le poinçonnage consistant à perforer des feuilles de métal pour créer des trous et permettant d’obtenir des formes plus complexes et une précision plus élevée. Cette technique est idéale pour les grandes séries de pièces nécessitant des formes répétitives. Chez EPSILON, cette opération est réalisée grâce à une poinçonneuse à commande numérique de dernière génération pour garantir une qualité optimale de la production.
Le pliage de la tôle
Le pliage est une étape clé dans la tôlerie fine, nécessitant une expertise particulière pour assurer la répétabilité des pièces et la maîtrise des angles. Lors de cette opération, qui est exécutée à froid, un poinçon vient déformer la tôle contre une matrice. Chez EPSILON, nous disposons de 3 presses CN, dont une cellule robotisée acceptant des tôles jusqu’à 4 000 mm de longueur et garantissant des pièces conformes aux spécifications techniques de nos clients. Ce procédé est essentiel dans la fabrication de pupitres de commande ou de capotages industriels.
La soudure, une spécialité chez Epsilon
En tolerie fine, il est possible d’utiliser plusieurs méthodes d’assemblage… EPSILON, offre à ses clients une expérience reconnue en matière de chaudronnerie et de soudure, avec plus de 2000 m² dédiés et des équipements performants permettant la réalisation de soudures de tôles fines avec précision et sur tous types de matériaux (acier, aluminium, tôlerie fine inox) : poste MIG/MAG, TIG… Les torches sont aspirantes et nos locaux sont ventilés en permanence. La soudure peut être réalisée sur des ensembles de petite taille (armoire, coffret, pupitre, etc.) ainsi que sur des composants volumineux (container 40 pieds, shelter, etc.).
EPSILON possède de nombreux QMOS (Qualification de Mode Opératoire de Soudage) certifiés par un organisme indépendant. Nos soudeurs qualifiés assurent un contrôle rigoureux à chaque étape du processus, garantissant ainsi la solidité des structures mécano-soudées.
Vous avez un projet spécifique et vous souhaitez des conseils ? Appelez nos experts
Quelques exemples de l’expertise d’Epsilon en tolerie fine
La société travaille pour de nombreux secteurs d’activités que ce soit pour l’industrie, la défense, le bâtiment, l’électronique… Découvrez quelques exemples de réalisations :

Des coffrets pour le secteur de la défense
EPSILON a conçu et fabriqué près de 200 coffrets pour un leader énergétique français. Le projet visait à abriter un système de pilotage de frégates avec confort climatique, pour 160 navires indiens et 30 de la Marine Nationale Française. Les défis incluaient la résistance aux chocs et aux conditions marines. EPSILON a relevé ces défis grâce à une conception validée par note de calcul et sa maîtrise des procédés spéciaux de soudure.
L’expertise d’EPSILON au service du mobilier urbain
EPSILON, en partenariat avec l’agence de design Yellow Window, a co-créé une gamme de mobilier urbain pour l’agencement des espaces publics, incluant des bancs, signalétiques et mobiliers de sécurité, pour promouvoir la mobilité douce et le vélo. Lors du festival Lyon City Demain, EPSILON a réalisé des repose-pieds sur-mesure, avec l’objectif de proposer un mobilier fonctionnel, esthétique et adapté à l’espace urbain. L’entreprise a également conçu des armoires de bord de quai sur mesure pour le métro parisien, en intégrant les contraintes d’espace, de résistance et de maintenance.


Armoires de commande pour le secteur offshore
EPSILON est le partenaire de choix d’un groupe américain, leader dans la fourniture de composants mécaniques. À ce titre, l’entreprise a conçu des armoires de commande industrielles sur mesure, pouvant atteindre 2 mètres de hauteur et équipées de tablettes de commande inclinables. Les armoires devaient être livrées en moins de deux mois, avec un haut niveau de personnalisation et une qualité conforme aux exigences du client.
L’enjeu principal de cette demande portait sur la conception de solutions robustes et fonctionnelles, adaptées aux contraintes spécifiques des environnements offshore.
Innovation dans le secteur urbain : Armoires de tramway
EPSILON a été sollicité par une agglomération de l’Ouest de la France pour concevoir et fabriquer des armoires urbaines destinées aux stations de tramway. La solution apportée devait répondre à plusieurs contraintes : résistance au vandalisme et intégration esthétique dans l’espace public.
Pour cela, EPSILON a proposé une structure en acier avec capotage en aluminium adaptée à un usage en extérieur et conçue pour limiter les dégradations. Les équipes ont également assuré la pose sur site pour une prise en charge complète du projet.

La qualité au centre de la fabrication
Notre engagement qualité ISO 9001
La qualité chez EPSILON repose sur des méthodes éprouvées, conformes à la norme ISO 9001.
Notre système de management Qualité Environnement s’inscrit dans une logique d’amélioration continue, intégrée au suivi de chaque projet. Les équipes veillent au respect strict des exigences définies dans le cahier des charges client, en termes de fonctionnalité, sécurité, traçabilité, coûts et délais.
La maîtrise des procédés spéciaux de tôlerie fine fait partie du savoir-faire d’EPSILON, notamment pour des secteurs à haute exigence comme le nucléaire, la défense ou l’énergie, où la fiabilité et la précision sont indispensables.
De l’étude à la validation technique : une approche complète de la conception
EPSILON ne se limite pas à la fabrication ; son bureau d’études et de méthodes permet de répondre à des demandes techniques complexes. La conception débute par le cahier des charges, suivi d’un modèle 3D en CAO avec Solidworks. La résistance des matériaux (RDM) est simulée pour garantir la conformité. Un prototype peut également être fabriqué avant la production en série.
EPSILON se distingue par sa capacité à intégrer les contraintes d’utilisation et d’environnement dans ses réalisations en certifiant ses produits selon divers indices : protection (IP), résistance à l’oxydation, compatibilité électromagnétique, et protection mécanique
Une approche documentaire et un accompagnement sur-mesure
EPSILON intervient sur des projets soumis à des normes strictes et peut, à la demande du client, concentrer ses efforts sur l’aspect documentaire. Un travail spécifique est alors mené sur l’ensemble des livrables requis :
- cahier des charges exhaustif
- résultats de simulations
- notes de calculs
- détails des méthodes
- cahiers de soudure
Ces exigences sont principalement présentes dans les affaires liés au nucléaire, au naval offshore, à l’armée, au bâtiment etc. et peuvent être accompagnées de nombreux tests afin de valider une structure. Ces tests sont réalisés par EPSILON ou ses partenaires et font l’objet d’une démarche scientifique : résistance au séisme, résistance à l’explosion, test de rupture à l’effort, contrôle des soudures, etc.
Chez EPSILON, le sur-mesure fait partie du quotidien. L’entreprise a structuré son organisation pour s’adapter à chaque demande, qu’il s’agisse d’une fabrication à partir de plans fournis ou d’une co-conception complète avec les équipes du client.



Qu’est-ce que la tôlerie fine ?
La tôlerie fine est un domaine de la métallurgie qui regroupe les procédés industriels de transformation de tôles fines (1 à 3 mm) en pièces ou sous-ensembles mécano-soudés, aux formes et usages variés. Ces opérations incluent la découpe, le pliage, le soudage, le traitement de surface, la peinture et l’assemblage. Ce savoir-faire, couplé à l’utilisation de machines outils modernes, permet de fabriquer des produits sur-mesure pour des secteurs exigeants comme l’aéronautique, la défense, l’énergie, le ferroviaire, le naval ou le mobilier urbain.
La réalisation d’un produit de tôlerie repose sur les étapes suivantes :
- l’étude et la conception
- le choix des matières premières
- la découpe
- le pliage
- le soudage
- l’application de traitement de surface ou de peinture
- l’assemblage final
- le montage de composants extérieurs de finition
La fabrication d’un sous-ensemble de tôlerie fine est donc complexe et demande de maîtriser de nombreux savoir-faire. Une fois la conception validée au bureau d’études, plusieurs opérations sont réalisées. La première consiste à découper la tôle, souvent à l’aide de machines de découpe laser. Les pièces obtenues sont ensuite pliées et formées pour commencer à donner forme à l’ensemble. Puis elles sont assemblées, notamment par soudage. Selon les demandes clients, l’ensemble peut passer par différentes phases de traitement et de finition (peinture, thermolaquage, traitement thermique…). Enfin, une dernière étape d’assemblage permet d’intégrer les composants nécessaires afin de finaliser la fabrication de l’ensemble.
Quelles sont les machines utilisées en tôlerie fine ?
En tôlerie fine, on retrouve 4 grandes familles de machines :
- Les machines de découpe : poinçonnage, découpe laser… Les tôles sont découpées sur mesure selon les plans transmis par le client ou établis par le bureau d’étude. La découpe laser permet de réaliser des formes à plat et le poinçonnage permet de réaliser des formes plus complexes et d’une plus grande précision.
- Les plieuses : ces machines permettent de plier les tôles de différentes épaisseurs selon plusieurs angles possibles et sur différentes longueurs. La tôle est introduite à plat dans la machine entre un poinçon et une matrice ayant la forme du pliage voulu. Les presses sont capables de générer des forces équivalentes à plusieurs tonnes afin de plier les tôles avec l’angle et sur la longueur voulue.
- Les postes de soudage : MIG, MAG, TIG, YAG… Il existe une grande variété de techniques de soudage qui dépendent des matériaux à souder, de l’esthétique finale du cordon de soudure et de l’usage pour lequel est réalisée la soudure…
- Les équipements pour les opérations de finition : une fois découpées, pliées, soudées … Les tôles peuvent nécessiter des opérations de finitions comme l’application de peinture, la galvanisation à chaud ou le zingage. Ces opérations visent 2 objectifs : la protection de l’ouvrage et l’esthétique finale.
Qu’est-ce qui différencie la tôlerie fine de la tôlerie industrielle ?
La Tôlerie fine :
On parle en principe de tôlerie fine lorsque l’ouvrage à réaliser présente un certain niveau de complexité, un certain niveau de précision et un volume à produire relativement réduit (jusqu’à plusieurs dizaines d’unités). En tôlerie sur mesure, on traitera davantage les sujets de prototypage, de production unique ou de petites séries.
Aussi, on considère qu’un projet relève de la tôlerie fine lorsque celui-ci nécessite de nombreuses manipulations manuelles et interventions des ouvriers pour façonner l’ouvrage : chaudronnier, tôlier, soudeur…
La Tôlerie industrielle :
A l’inverse, il est plutôt question de tôlerie industrielle lorsque les volumes à produire augmentent vers la moyenne et la grande série (de quelques centaines d’unités à quelques milliers d’unités). On parle de tôlerie industrielle lorsqu’il commence à y avoir besoin de mécanisation voire d’automatisation des opérations. En tôlerie industrielle les ouvrages sont en principe moins complexes et nécessitent moins d’opérations. Par exemple pour la production de bardages de façade ou la production de coffrets électriques dans la construction de bâtiments.
Quels sont les types de pièces produites en tôlerie fine sur mesure ?
Les ouvrages en tolerie fine sur mesure se retrouvent dans des secteurs d’activité variés allant de la distribution électrique à la défense en passant par le nucléaire, le naval, le transport ferroviaire ou les machines industrielles spéciales.
A titre d’illustration, chez Epsilon, nous travaillons pour un grand nombre de secteurs de pointe et réalisons des projets variées :
- Pupitres de commande de simulateur de conduite ferroviaire
- Armoires de commande de site pétrolier off-shore
- Coffrets de baies informatiques et télécommunications
- Cabines de grues portuaires pour le chargement et déchargement de conteneurs
- Shelters mobiles pour la génération d’électricité par groupe électrogène pour le secteur de la défense
- …
A découvrir : de nombreux exemples de réalisations en sous-traitance de tôlerie fine par Epsilon
Comment choisir un spécialiste de la tôlerie fine de précision ?
Pour bien choisir votre spécialiste en tôlerie fine de précision voici les critères que nous conseillons de prendre en compte :
- Les réalisations et les références clients du sous-traitant : cela vous donnera une bonne indication quant à la confiance que vous pouvez lui accorder en tant que partenaire.
- Les qualifications et normes sur lesquelles le sous-traitant s’engage : ISO, QMOS (Qualification de mode opératoire de soudage)… Ce sont des gages de sérieux et la garantie de compétences techniques acquises par les opérateurs qui interviendront sur votre projet.
- Un parc machine composé d’équipements modernes à commande numérique et couvrant l’ensemble des étapes de façonnage de tôles, vous garantira un partenaire capable de répondre aussi bien aux demandes simples qu’aux projets plus complexes en tôlerie fine de précision.