Borne metallique EPSILON, concepteur et fabricant de bornes métalliques

Conception de borne metalliqueles contraintes relevées par EPSILON

Les bornes multimédia sont souvent soumises aux aléas climatiques et aux rigueurs du milieu dans lequel elles sont déployées. EPSILON connaît parfaitement toutes ces contraintes et oriente sa conception en fonction du secteur, de l’utilisation et de la zone d’implantation. Elle est alors capable de concevoir et fabriquer différents types de bornes ; boitier de distribution électrique, borne de dédouanement, borne de remise de chèque, totems interphone vidéo, borne totem ..

L’étanchéité d’une borne en métal

Si une étanchéité rigoureuse n’est pas utile pour une borne tole pour tri sélectif, ce n’est pas le cas d’une borne de paiement. EPSILON certifie ses produits selon les indices de protection souhaités.

Le grade de protection IP garantit la résistance face aux corps étrangers solides et à l’eau. EPSILON maîtrise la fabrication jusqu’à l’IP68 qui assure une résistance totale aux poussières même microscopiques et à l’eau en immersion. La maîtrise des techniques de métallerie permet d’assurer cette étanchéité. Voir notre savoir-faire en métallerie industrielle.

La résistance à l’oxydation

Une borne interactive évoluant à l’extérieur doit être étanche, mais également résister à l’oxydation pour assurer une longue durée de vie. En effet, une borne de parking peut rapidement être détériorée si elle n’est pas correctement protégée.

Pour ce faire, EPSILON utilise plusieurs méthodes :

• Fabrication des éléments tôlés en acier inoxydable ;
• Galvanisation à chaud ou zingage de l’acier ;
• Peinture anticorrosion certifiée ACQPA.

Les contraintes mécaniques et électromagnétiques

Ces contraintes sont propres à des secteurs rigoureux comme l’offshore ou la défense. Mais ce sont également des contraintes que l’on peut retrouver pour une borne informatique d’atelier pour certains types de production ou certaines applications spécifiques.

Pour garantir une bonne tenue aux déformations, EPSILON oriente sa conception de manière à répondre au cahier des charges sur la résistance aux contraintes mécaniques. Une simulation numérique peut être réalisée ainsi qu’une note de calcul complète. En complément des tests de résistance à l’effort peuvent être réalisés à la demande du client.

Une borne metallique pour chaque besoin

Ce qui distingue une borne distribution d’eau d’une armoire service d’eau, c’est que la première est une interface homme-machine. Une borne est interactive et sert à accomplir une ou plusieurs tâches via une interface.

On retrouve beaucoup de bornes d’accès de parking. Du pupitre de gestion entrée sortie aux terminaux de payement, elles sont généralement nombreuses pour automatiser son fonctionnement.
Dans le même secteur, on retrouve les produits spécifiques aux camping-cars comme la borne de vidange et la borne distribution. Ce sont généralement des bornes interactives en inox afin de résister aux conditions extérieures.

Pour les besoins de sécurité, on retrouve la borne de contrôle d’accès qui se présente sous la forme d’un pupitre lecteur de carte / badge. Pour un contrôle d’accès renforcé, la borne connectée ou la borne d’accès biométrique peut être envisagée.

Enfin, plus que jamais d’actualité, la borne de chargement pour véhicules électriques répond à un besoin grandissant. EPSILON peut également fabriquer une borne de recharge solaire. Chaque borne intègre un boîtier de distribution électrique adapté au véhicule (véhicule de tourisme, engin de manutention, etc.) suivant les contraintes du cahier des charges du client intégrateur de sa solution de recharge..

Des étapes maîtrisées pour un délai respecté

Pour EPSILON, la qualité est au cœur de la fabrication. Elle passe bien entendu par un travail soigné, mais également par un engagement auprès de ses clients. Chaque projet commence par une définition du cahier des charges, afin qu’il soit le plus exhaustif possible. Une proposition commerciale est ensuite rédigée et le projet peut entrer en phase de conception.

La conception est réalisée en interne. Elle inclut des modélisations informatiques et des simulations numériques. Des notes de calculs peuvent être intégrées au dossier final. Cette conception validée passe ensuite au bureau des méthodes, qui détermine le processus exact de fabrication et prépare au besoin, la fabrication d’un prototype.

La fabrication en petite ou moyenne série est ensuite réalisée dans nos ateliers et chaque étape est suivie avec soin. Le soudage est fait par des techniciens qualifiés et chaque soudure est contrôlée.

Le projet passe ensuite à la phase de finition où les traitements sont appliqués et les composants montés sur la borne. Chaque borne peut également être pré-câblée à la demande du client.